水泥厂脉冲布袋除尘器使用常见故障
水泥企业使用的脉冲布袋除尘器可分为 2 类 : 一类为高压气箱脉冲袋式除尘器,一类是低压长袋脉冲袋式除尘器,这 2 类除尘器的除尘效率都高达 99.9 以上,粉尘排放浓度可稳定在 100mg/m3( 标况 ) 以下。因其技术 ,运行可靠,便于维护,越来越受到企业的重视。但是,由于受

现场条件的限制或管理不当等多方面的原因,造成脉冲袋式除尘器不能应用,或使用不好。究其原因,因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同,其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。
1 、输送和锁风装置故障率高
脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机 ( 见图 1a) ,锁风装置采用分格轮下料器。这 2 种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。
解决方法 :
1) 下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了 1 台运行电动机,降低生产成本 ( 以某厂水泥磨为例,按运转率 70 ,电价 0.45 元 /kWh 计, 1 台脉冲袋式除尘器年节电 1380 元 ) 。
2) 要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于 4m 时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构 ( 如图 1c) ,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可采用图 1d 方案,加长灰斗 ( 适合少于 4 室的 脉冲袋式除尘器 ) 。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在 4 个月就可收回增加的投资。 泊头市晨骏环保设备有限公司地理位置优越,东靠104国道,西郊106国道。占地面积20000平米,建筑面积8000平米。我公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业除尘设备和除尘配件生产厂家。本公司主要生产:
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螺旋输送机,气缸等除尘器配件产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。
多年来本公司,在水泥厂的烘干、焙烧、料仓,钢铁行业的铁口、矿槽、供料、炼钢的二次烟尘、LF精炼炉等除尘系统中,设计、制造了很多大中型除尘设备。
本公司相继承担多家多座高炉的干法除尘的改造项目。同时我公司还对水泥、有色金属的铝业、冶金行业、化工行业的多家、多台除尘器进行过更新达标改造,近年来公司又研发了麦尔兹石灰窑、高炉均压放散阀除尘器的关键技术填补了国内除尘行业的空白。
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